金刚石砂轮的优点

    众所周知，金刚石砂轮是新型金刚石工具，正面是磨料工作层，背面为尼龙搭扣绒面，工作层为放射状直线或曲线的水槽，可以自由弯曲、变形。
    采用树脂结合剂包裹金刚石粉在模具中成型，并经过后续工序制成，大家知道金刚石砂轮有哪些特点？　　高硬度、耐磨：金刚石是自然界发现的极其坚硬的物质，具有极高的耐磨性。加工高硬度材料时，金刚石砂轮的寿命是普通合金工具的10倍-100倍，甚至高达几百倍。
    高导热：导热系数及热扩散率高，切削热易散出，切削部分温度低。
    烧结型金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，结合强度高，成型性好，可承受较大负荷。
    磨削效率高，磨削力低：磨削过程中，孔产生的热量更少，可以有效减少或避免工件表面发生烧伤、裂缝等情况，还能有效减少磨损和能量消耗。
    低摩擦系数：金刚石与有色金属间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时的变形少，可以减小切削力。
    使用寿命长，敷料周期长：提高工作效率，改善工人的劳动环境，降低劳动强度。
    综合成本低，每个工件的加工成本都很低。
    新型材料（碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料、陶瓷材料）得到了广泛应用，强度高、耐磨性好、热膨胀系数小，也决定了在机加工时，刀具寿命很短。开发新型耐磨、稳定的超硬切削刀具是许多高校和科研院必须研究的课题！
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