金刚石刀具的特点有哪些?

    提到金刚石刀具，大家可能对它有一定的认识，但对于金刚石刀具的特点，大家又了解多少？
    普通硬质合金对金属的摩擦系数为：0.3-0.3；金刚石对有色金属的摩擦系数为：0.1-0.3，低摩擦系数在铣削加工中，可以降低切削力、切削热，减少刀具磨损。
    利用金刚石材料的高硬度、高耐磨性、高导热性、低摩擦系数实现有色金属、耐磨非金属材料的高精度、高效率、高稳定性、高表面光洁度加工。
    金刚石的热膨胀系数比硬质合金小，由切削热引起的刀具尺寸变化很小，对尺寸精度要求很高的精密和超精密加工来说，尤为重要！
    采用新开发的超细结晶金刚石涂层技术。
    具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀具尺寸的变化很小，对尺寸精度要求很高的精密和超精密加工来说，也是一件非常有利的条件。
    金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具高达0.002μm-0.008μm，能进行超薄切削和超精密加工。
    加工寿命比无涂层刀具提高20倍以上，可以进行高速切削加工石墨。
    金刚石刀具多用于：高速下，对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属，如：玻璃钢粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各种耐磨有色金属，如：硅铝合金、有色金属光整加工。
    金刚石刀具的类型繁多，性能差异明显，不同类型的金刚石刀具结构、制备方法、应用领域也有很大区别。
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